為防加固止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對焊、割件和焊、割場所,在一般情況下,可采取以下安全措施:
拆遷在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
隔離對確實無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
置換對可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時,可將惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸迹、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道?nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來。
清洗對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。加固公司對無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
移去危險品把作業(yè)現(xiàn)場的危險物品搬走。
敞開設(shè)備被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部入孔、閥門等。
加強(qiáng)通風(fēng)在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
提高濕度,進(jìn)行冷卻。 作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時,可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
備好滅火器材。針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時,可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時做好滅火準(zhǔn)備。
技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測定,在安全、可靠情況下才能進(jìn)行焊、割。
焊接、切割后的安全檢查
焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,加固材料有些往往是工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕,制定的各項安全措施沒能自始至終地執(zhí)行;還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此,認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查,是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下,應(yīng)做好以下幾項工作:
堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,安全設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很細(xì)小工作量的焊、割時,絕不能麻痹大意,要堅持焊、割工作大小一個樣,安全措施不落實,絕不動火焊、割。
各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后,要及時檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求,對漏焊、假焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好;不要待使用時再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題,那時就麻煩了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗合格后,才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器,要待完全冷卻后才能進(jìn)料。
焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石,存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi),排除電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈,加好清水,待第二天使用。
焊、割作業(yè)場所,往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種,因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外,下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代,以便加強(qiáng)巡邏檢查。
焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下,加固工程看是否有陰燃的情況;有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi),經(jīng)幾小時陰燃后而起火的。 警衛(wèi)人員要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有焦味等異,F(xiàn)象,須及時采取措施。