廣西鋼結(jié)構(gòu)加固工程公司：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》CB50300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按規(guī)范規(guī)定的原則進行劃分。鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應符合下3個規(guī)定：
1.主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求。一般項目其檢驗結(jié)果應有80％及以上的檢查點符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求，且允許偏差項目中最大超偏差值不應超過其允許偏差值的1．2倍。質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應完整。
2.鋼結(jié)構(gòu)分項工程合格質(zhì)量標準應符合規(guī)定：分項工程所含的各檢驗批均應符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準。分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應完整。
3.鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標準應符合規(guī)定：各分項工程質(zhì)量均應符合合格質(zhì)量標準。質(zhì)量控制資料和文件應完整。有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應符合本規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求。有關(guān)觀感質(zhì)量應符合本規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求。
4. 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓加固、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應 符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力加固）的檢驗報告。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標識及檢驗報告等。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。
5.設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GBll345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。探傷比例的計數(shù)方法應按以下2個原則確定：1.對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷。2.對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小 于200m，并應不少于1條焊縫。
6. 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應符合設計要求。檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。
檢驗方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》中將大型鋼 結(jié)構(gòu)工程視為單位工程驗收，主要是考慮工程實際和評優(yōu)等因素，這種處理為我國鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展起到了一定的促進作用。為了和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及其他專業(yè)驗收規(guī)范相一致，且本次規(guī)范只設立“合格”標準等因素，本規(guī)范回避了該問題，并希望在以后新的評優(yōu)標準中考慮。抽樣方案，雖然有其不合理的一面，但從工程實踐來看，還是可行的。希望在今后的修訂工作中，按照統(tǒng)一標準的要求，能比較完善地解決此問題。
